——記機(jī)殼分公司職工合理化建議活動(dòng)
標(biāo)準(zhǔn)股份機(jī)殼分公司在日常班組管理中，注重鼓勵(lì)和調(diào)動(dòng)全體員工參與分公司管理的積極性，充分發(fā)揮員工的智慧與經(jīng)驗(yàn)，匯聚創(chuàng)新能力，打造獻(xiàn)言獻(xiàn)策的合理化建議平臺(tái)，在安全、質(zhì)量、成本、工藝等方面促進(jìn)了分公司各項(xiàng)管理持續(xù)改善和提升。
2024年1月以來(lái)，針對(duì)生產(chǎn)態(tài)勢(shì)和T6新機(jī)型的試制要求，制造部提出降低成本，提升質(zhì)量的要求，得到分公司全體員工的積極響應(yīng)。大家立足崗位，開動(dòng)腦筋，各項(xiàng)建議開花結(jié)果。
Mazak加工中心M5專用絲錐是長(zhǎng)柄專用（編號(hào)NG2000-90），每個(gè)79元，易折斷，成本高，而普通絲錐只有單價(jià)8.61元，價(jià)格相差70余元。能否用普通替代特殊，加工中心編程員尉韶認(rèn)真思考并提出了自己的建議，把普通絲錐裝在專用的接長(zhǎng)桿上使用，分公司在試制成功后予以了采用，并在類似的M4、SM3/16等絲錐上加以推廣，每年可節(jié)約2000余元。
實(shí)施后的接長(zhǎng)桿及絲錐
GC5300機(jī)殼是機(jī)殼平板一體機(jī)，此前的加工流程分四道：平放銑基準(zhǔn)面→ 立放孔系加工→ 豎放銑平板讓碰→ 倒放銑銑面及孔系，由于設(shè)備有限，第四道工序存在工藝編排困難，需在設(shè)備加工完其他工序后重新安排，生產(chǎn)效率不高。對(duì)此問(wèn)題，加工中心操作工毛永剛記在心里，空閑時(shí)間他仔細(xì)揣摩，提出加工流程及工裝的改進(jìn)建議，改進(jìn)第三道工裝定位點(diǎn)，將三、四道工序合并，減少設(shè)備投入，提高單機(jī)工作效率。經(jīng)分公司實(shí)施后，節(jié)省一臺(tái)加工中心設(shè)備，三、四道工時(shí)由各40分鐘減少為一臺(tái)設(shè)備的65分鐘，減少換刀、一次裝卸時(shí)間等，效率提高約18%。
改進(jìn)前的工裝
改進(jìn)后的工裝
目前GK0056機(jī)殼組件庫(kù)存百余套，由于新升級(jí)機(jī)型的出現(xiàn)成為了積壓資產(chǎn)。而GK0056A-D機(jī)殼面臨庫(kù)存短缺問(wèn)題，繼續(xù)補(bǔ)充，車殼有60余只，平板沒(méi)有在制品。同為雙針雙鏈繃縫系列，二者一種多余，一種短缺，能否將GK0056平板利用到GK0056A-D機(jī)殼上，成為技術(shù)和生產(chǎn)上的難題。支部黨員、生產(chǎn)調(diào)度付建宏看在眼里，急在心上，經(jīng)過(guò)多方比對(duì)后，他提出了對(duì)GK0056平板升級(jí)的方案，經(jīng)分公司試制后，得到相關(guān)部門的同意，目前已進(jìn)入量產(chǎn)。此建議可節(jié)約平板費(fèi)用近萬(wàn)元，并快速增加GK0056A-D庫(kù)存，支援了國(guó)貿(mào)銷售。
T6新機(jī)型需要使用車殼和平板用兩種蠟燭盤，若新作，需要增加芯棒、底盤、M24螺母等組件，增加新機(jī)型試制費(fèi)用。面對(duì)車間許多的廢舊蠟燭盤，支部黨員、檢驗(yàn)員周增利提出建議，選用直徑及節(jié)距稍大的廢舊蠟燭盤按照T6機(jī)型的尺寸進(jìn)行改制，并親自選擇了集中適合改制的舊件，經(jīng)分公司實(shí)施后，達(dá)到預(yù)期目的，節(jié)約費(fèi)用約1000元。
閑置的蠟燭盤
改進(jìn)后的蠟燭盤
以上只是分公司實(shí)施的眾多建議的一部分，面臨問(wèn)題與困難，機(jī)殼分公司全體員工選擇思考和戰(zhàn)斗，大家的事大家辦，用智慧克服前進(jìn)道路上的艱難險(xiǎn)阻，弘揚(yáng)了“高產(chǎn)就是向上向善”的核心價(jià)值觀，體現(xiàn)了生產(chǎn)實(shí)踐中的精益思想。
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